-
1 печь (металлургия)
печь
Тепловое технологическое оборудование (устройство), в котором рабочим видом энергии является теплота. Представляет огражденное от окружающего пространства устройство, в котором происходят теплогенерация и теплообмен для тепловой обработки материала в тех или иных технологических целях. Совокупность тепловых процессов в печи есть ее тепловая работа. Рабочее пространство печи условно можно разделить на две зоны: основная — технологического процесса (ЗТП) и вспомогательная — генерации теплоты (ЗГТ). Необходимые энергетические условия в ЗТП можно создать в результате теплообмена между зонами (печь-теплообменник) или теплогенерацией непосредственно в ЗТП, совмещая обе зоны (печь-теплогенератор). Печи подразделяют по технологическому назначению: сушильные, обжиговые, нагревательные, термические, плавильные, переплавные и т.п.; по теплогенерации: топливные, автогенные и электрические; по способу передачи теплоты: прямого или косвенного нагрева (действия); по режиму работы: периодического или непрерывного (постоянного) действия, методические; по форме рабочего пространства: с вертикальным рабочим пространством — башенные, колпаковые, шахтные, элеваторные и т.п., с горизонтальным рабочим пространством — барабанные, камерные, проходные, секционные, трубчатые, туннельные и т.п., ванные, подовые, с кристаллизатором, тигельные и др.; по способу передвижения заготовки (в нагревательных печах): карусельные, конвейерные, протяжные, рольганговые, с вращающимся, выдвижным (выкатным), пульсирующим, роликовым или шагающим подом, с моталкой, с шагающими балками, толкательные, элеваторные и др.; по рабочей среде ЗТП (электрические печи): открытые, вакуумные, вакуумно-компрессорные, с контролируемой средой инертных или защитных газов; по способу утилизации теплоты отходящих газов: регенераторные, рекуператорные, с котлом-утилизатором, пароиспарительным камином или подогревом шихтовых материалов. Печи характеризуют параметры: геометрические размеры рабочего пространства, масса нагреваемого материала (для нагревательных печей периодического действия — садка, для плавильных печей — емкость, для печей непрерывного действия — массовая скорость нагрева или часовая производительность), мощность. Технико-экономические показатели работы печей: производительность общая и удельная — на единицу площади пода (т.н. напряженность пода), удельный расход топлива или электрической энергии, коэффициент использования топлива и полезного действия печи, для определения которых составляют тепловые балансы мощности — для печей непрерывного действия, и энергии — для печей периодического действия.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь (металлургия)
-
2 печь сопротивления
печь сопротивления
Электрическая печь, принцип действия которой основан на тепловом действии (по закону Джоуля-Ленца) электрического тока в проводнике. Таким проводником является нагреваемое тело (печь сопротивления прямого действия) или нагреватель, передающий генерируемую теплоту нагреваемому телу в результате теплообмена (печь сопротивления косвенного действия). Печь сопротивления широко применяют в промышленности для нагрева, плавки и термической обработки. Первые печи построил в 1807 г. английский ученый Г. Дэйви (G. Davy). Промышленные печи сопротивления прямого действия начали строить в 80-90-х г.г. XIX в. Промышленные печи сопротивления косвенного действия появились в начале XX в. после начала производства материалов для нагревателей (пример — печь В. П. Чижевского в 1901 г. для плавки стали и цветных металлов). Печь сопротивления прямого действия применяется для нагрева прутков, стержней, труб, ленты и проволоки. По режиму работы печь сопротивления прямого действия может быть периодического и непрерывного действия, которые работают без тепловой изоляции с тепловым к. п. д. 0,85-0,95. Печь сопротивления косвенного действия — печи-теплообменники с радиационным или конвективым режимами; может иметь низкую (менее 700 °C), среднюю (менее 1200 °C) или высокую (более 1200 °C) рабочую температуру; может быть открытой (с окислительной атмосферой), газонаполненной (с контролируемой газовой средой), вакуумной, вакуумно-комресс., с газообразным, жидким или псевдожидким твердым теплоносителем. В качестве жидкого теплоносителя применяются расплавленными соли (соляные ванны), свинец, шлаки, чистые оксиды.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь сопротивления
-
3 печь с вращающимся подом
печь с вращающимся подом
Нагревательная печь, в которой нагреваемые изделия транспортируются через рабочее пространство на вращающемся поде. Под печи может быть дисковым диаметром до 5 м, вращаемым на центральной цапфе в цилиндрическом рабочем пространстве (карусельная печь), и кольцевым подом с внешним диаметром до 30 м и шириной до 6 м, вращаемом на опорных роликах по круговым рельсам в кольцевом рабочем пространстве (кольцевая печь). Печь с вращающимся подом отапливают газообразным (жидким) топливом посредством горелок (форсунок) (топливная печь с вращающимся подом) или электрическими нагревателями (электрическая печь с вращающимся подом). Печи с дисковым подом работают с камерным тепловым и температурным режимом (см. Камерная печь), в печах с кольцевым подом создают режим, аналогичный методическим печам. Угар металла в печи с вращающимся подом составляет 0,5-0,7. Удельная (на единицу площади пода) производительность 350-400 кг/(м2 * ч). К. п. д. достигает 0,40-0,45.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь с вращающимся подом
-
4 печь безынерционная
печь безинерционная
Печь, ограждение рабочей камеры которой практически не имеет тепловой инерции. Поэтому безынерционная печь быстро достигает рабочей температуры при периодической работе. Безынерционная печь может иметь ограждение в виде водоохлаждаемых экранов с выесокой отражательной способностью (т.н. рефлекторные печи) или горячее ограждение в виде огнеупорной футеровки специальной конструкции. При этом в лучистом теплообмене участвуют тонкие керамические экраны, обладающие малой тепловой инерцией. Для компенсации тепловых потерь экранов они обтекаются дымовыми газами (в топливных печах). Применение безынерционных печей обеспечивается снижение расхода топлива (на 25-30) и огнеупорных материалов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь безынерционная
-
5 печь вертикальная
печь вертикальная
1. Термическая печь периодического действия для нагрева длинномерных изделий в вертикальном положении. Рабочее пространство вертикальной печи представляет цилиндрическую шахту высотой (глубиной) до 20-30 м и диаметром до 10 м. Для обеспечения равномерного нагрева топливосжигающие устройства располагают в три яруса по высоте, с направлением пламени тангенциально через инжекционные устройства в футеровке, обеспечивающие циркуляцию дымовых газов со скоростью до 80 м/с.
2. Термическая печь непрерывного действия для нагрева полосы или ленты, которую протягивают через рабочее пространство посредством тянущих роликов вертикикально (вниз или вверх) в один или несколько проходов (многоходовая печь).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь вертикальная
-
6 печь методическая
печь методическая
Проходная топливная или электрическая печь непрерывного действия, в которой происходит постепенный нагрев при продвижении нагреваемого материала вдоль рабочего пространства. Методическая печь может применяться для нагрева (нагревательные печи) и термической обработки (термические печи) металла в поточном производстве. Первые методические печи были построены в середине XIX в. в Германии. Типовая топливная методическая печь с торцовым отоплением имеет 1-4 нагревательных зоны, где поддерживается постоянная высокая температура за счет сжигания жидкого или газообразного топлива в форсунках или горелках (т.н. верхние и нижние «сварочные» зоны), одну начальную зону для утилизации теплоты продуктов сгорания в результате противоточного движения и постепенного нагрева заготовок (т.н. методич. зона), зону выдержки (т.н. зона «томления»), в которой выравнивниваются температуры по сечению заготовки перед ее выдачей из печи. При нагреве стальных заготовок до 1150-1250 °C температуру в нагрев, зоне поддерживают на 150-250 °C выше этих температур. Методическая зона работает как противоточный теплообменник, понижая температуру дымовых газов до 850-1100 °C. Температуру в томильной зоне поддерживают на 30-50 °C выше необходимой температуры нагрева. Методические печи различают по способу передвижения нагреваемого материала: толкательные, рольганговые, конвейерные, туннельные, барабанные, протяжные или карусельные; с вращающимся, кольцевым, шагающим, пульсирующим, роликовым или ручьевым подом; с шагающими балками и т.п. Тепловая мощность современной крупной топливной методической печи достигает 150-175 МВт при тепловой нагрузке 300-450 кВт/м2. Напряженность активного пода при нагреве холодных слитков 500-600 кг/(м2ч), а при горячем «посаде» 800-1000 кг/(м2ч). К. п. д. методической печи 0,40-0,45, а угар металла 1,5-2,0. Для утилизации теплоты отходящих газов применяют металлические трубчатые рекуператоры, подогревающие воздух для горелок до 450-500 °C. В электрических методических печах для теплогенерации применяют нагреватели (печи сопротивления косвенного действия) или индукторы сквозного нагрева (индукционные печи). Производительность от 0,1 до 4 т/ч. Тепловой к. п. д. составляет 0,7-0,8.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь методическая
-
7 печь секционная
печь секционная
Проходная печь скоростного нагрева, состоящая из 8...35 нагревательных секций, через которые последовательно проходит нагрев трубной заготовки. Печь секционная применяется в трубопрокатных цехах для быстрого и равномерного нагрева круглых заготовок диаметром до 200 мм и для термообработки труб длиной до 2,5 м. Каждая секция длиной 0,8-1,8 м имеет круглое рабочее пространство с массивной теплоизолирующей и огнеупорной футеровкой и индивидуальное отопление газообразным топливом от 2-6 турбулентных или радиационных горелок. Секции разделены тамбурами длиной 350-500 мм, где под углом 74-82 град. к продольной оси секционной печи установлены водоохлаждаемые ролики для транспортировки заготовки со скоростью 4-16 м/мин и их вращения. Как правило секционная печь имеет трубчатый рекуператор. Удельное время нагрева (на единицу толщины) составляет для заготовок 0,10-0,12 мин/мм, для труб 0,25- 0,50 мин/мм; производительность нагревательной секционной печи достигает 20-40 т/ч, термической — 2,5-4,0 т/ч.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь секционная
-
8 печь индукционная
печь индукционная
Электрическая печь, в которой используется тепловое действие вихревых токов, индуцируемых в электропроводящем нагреваемом теле при подводе переменного электромагнитного поля. Индукционыые печи применяются для плавки стали, чугуна, алюминия, меди и латуни, цинка и др. металлов в металлургических и фасонно-литейных цехах, в т.ч. и в вакууме (ВИП), а также для нагрева под пластическую деформацию и термическую обработку. Первую промышленную индукционную печь для подогрева жидкой стали (до 80 кг) в открытом горизонтальном кольцевом канале построил в 1900 г. шведский инж. Kjellin. В 1916 г. были построены индукционные печи с закрытым каналом амер. фирмой «Ajax Wyatt» и высокочастотная (20 кГц) индукционные печи конструкции амер. инж. Е. Нортрупа. В России индукционные печи начали строить в 1930-е гг. Индукционные печи — теплогенераторы с электрическим режимом в ЗТП, которая может быть в виде твердого массивного тела в нагревательной индукционной печи, жидкого тела в плавильной индукционной печи или ионизированного газа в ВЧ плазмометаллургических установках. Индукционные печи могут быть с магнитопроводом и без него. Применяют фиксированные (разрешенные) частоты: промышленные (50 Гц), средние (0,5-10 кГц), высокие (66 или 440 кГц), сверхвысокие (1,76 или 5,28 МГц для плазмометаллургических установок). Плавильные индукционные печи, в которых часть жидкого металла находится в керамическом канале и охватывает магнитопровод с индуктором, называется канальными. Индукционные печи без замкнутого магнитопровода, в которых расплавленный металл находится в керамическом тигле внутри индуктора, называются тигельные. Нагревательные индукционные печи могут быть периодического или непрерывного действия и предназначены для нагрева немагнитных и ферромагнитных металлов под пластическую деформацию. Частота тока в пределах 0,5-8 кГц при нагреве стальных заготовок диаметром 50-150 мм и около 50 Гц (промышл.) — заготовок диаметром более 150 мм. Для нагрева заготовок по всей длине применяют проходные многовитковые индукторы круглого, квадратного или прямоугольного сечения; для местного нагрева концов заготовок — овальные и щелевые индукторы; для нагрева кольцевых заготовок — индукторы с замкнутым магнитопроводом. В металлургической промышленности применяют нагревательные индукционные печи мощностью до 9 МВт (поверхностная плотность 0,5-1 МВт/м2). Удельный расход электрической энергии 350-400 кВт*ч/т. В нагревательных индукционных печах для поверхностной закалки (тип ИЗ) или химико-термической обработки (тип ИТ) применяют два способа нагрева — одновременно одним или несколькими неподвижными индукторами или непрерывно-последовательным специальным подвижным индуктором.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь индукционная
-
9 печь колпаковая
печь колпаковая
Термическая печь периодического действия, рабочее пространство которой сформировано съемной нагревательной камерой — колпаком. Колпаковая печь применяется для нагрева до 700-800 °C, длительной выдержки и охлаждения пакетов листов, рулонов полосы, бунтов проволоки и т.п., собираемых в стопы диаметром 1,6-2,1 м и высотой 4,5 м, в защитной среде или вакууме (вакуумные печи). По конструкции различают цилиндрические и прямоугольные, одно- и многостопные (до 4) колпаковые печи. На стенде устанавливают печные вентиляторы для циркуляции защитного газа под муфелем, что повышает производительность колпаковых печей в 2-3 раза. Удельная (на единицу площади стенда) производительность достигает 250-300 кг/ (м2 * ч) при массе стопы до 100-150 т.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь колпаковая
-
10 печь муфельная
печь муфельная
Термическая печь, в которой нагреваемый материал находится в замкнутой тонкостенной камере-муфеле, что обеспечивает защиту его от контакта с продуктами сгорания топлива (в топливной муфельной печи) или с воздухом (в электрической муфельной печи). Муфельная печь применяется также для нагрева в защитной контролируемой атмосфере или вакууме. Муфель может быть керамическим (шамот, карборунд) или из жаростойкой стали. Для цементации применяют шахтные муфельные печи сопротивления.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь муфельная
-
11 печь непрерывного типа
печь непрерывного типа
Методическая печь для горячей обработки материалов, которые продвигаются непрерывно через печь, входя с одного конца, и выгружаются через другой.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь непрерывного типа
-
12 печь протяжная
печь протяжная
Термическая печь непрерывного действия для нагрева полосы (ленты, проволоки) из стали или цветных металлов, которую протягивают через рабочее пространство. По конструкции печь протяжная может быть горизонтальной (одно- или многоэтаж.) и вертикальной (башен.) с одним или несколькими проходами. В горизонтальной печи протяжной обрабатывают полосу толщиной до 4-6 мм и длиной менее 150-200 м, протягивая ее тянущими роликами или специальными устройствами — «моталками», установленными вне печи, со скоростью до 2 м/с по поддерживающим (опорным) роликам. Для уменьшения длины горизонтальной печи протяжной ролики и нагреватели размещают в несколько рядов — «этажей» по высоте так, что полоса делает 3-5 поворотов, огибая поворотные ролики. Производительность горизонтальных печей невелика (10- 15 т/ч). В вертикальной протяжной печи ленту толщиной до 1 мм длиной 600-1200 м многократно протягивают со скоростью 10-20 м/с по вертикальным каналам — ходам длиной 10-12 м и более, сформированными излучающими трубами или нагревателями с вращающимися поворотными (и опорными) роликами в верхних и нижних частях каналов. При большой производительности (до 40-50 т/ч) вертикальные печи высотой 20-30 м занимают небольшую производственную площадь.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь протяжная
-
13 печь рекуперативная
печь рекуперативная
Топливная печь, в которой для утилизации теплоты дымовых газов применяют рекуператор. Рекуперативная печь с громоздкими керамическими рекуператорами и подземными газоходами (боровами) имеет нижнее строение. Более компактны металлические рекуператоры, которые могут быть размещены в любом месте, в том числе и над печью. Рекуперативные печи применяют в качестве методических нагревательных печей.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь рекуперативная
-
14 печь термическая
печь термическая
Печь для термической или химико-термической обработки металлических изделий. Особенность тепловой работы термической печи — равномерный нагрев с относительно невысокой скоростью нагрева и минимальным окислением и обезуглероживанием (при нагреве стали). Термическая печь может быть периодического (камерная) или непрерывного (проходная) действия и часто входит в состав технологических агрегатов, имея конкретное технологическое назначение.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь термическая
-
15 печь выдержки
печь выдержки
Печь, в которой расплавленный металл может выдерживаться при необходимой температуре до момента изготовления отливки.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь выдержки
-
16 печь для обжига и сушки
печь для обжига и сушки
Большая печь, используемая для спекания, сушки или обжига огнеупорного кирпича или руды и других материалов.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь для обжига и сушки
-
17 печь многозонная
печь многозонная
Проходная нагревательная или термическая печь непрерывного действия, рабочее пространство которой разделено на несколько зон с различными температурами и независимым отоплением. В нагревательной методической многозонной печи число зон достигает 5: томильная, две верхних и две нижних сварочных. В термической многозонной печи может быть три (нагрева, выдержки, охлаждения) и более зон в зависимости от технологического процесса.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь многозонная
-
18 печь нагревательная
печь нагревательная
Печь для нагрева металлических слитков или заготовок (без изменения их агрегатного состояния) перед пластической деформацией. Рабочая температура нагревательных печей для цветных металлов 500-950 °С, для стали 1350-1500 °C, для тугоплавких металлов 1700-1900 °C. Нагревательные печи могут быть периодическими (камерные, нагревательные колодцы) или непрерывного действия (проходные, методические, кольцевые, карусельные, конвейерные и др.), топливные или электрические. В черной металлургии для нагрева перед прокаткой на блюмингах и слябингах применяют нагревательные колодцы. Заготовки для прокатки сорта и листа нагревают в методических печах (в частности, в печах с шагающим подом). В трубо- колесопрокатном производстве заготовки круглой формы нагревают в кольцевых печах. Прокатные цехи заводов цветной металлургии также оснащены толкательными печами, а также печами с шагающим подом (или балками).
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь нагревательная
-
19 печь непрерывного действия
печь непрерывного действия
Печь, температурный режим которой не изменяется во время непрерывного технологического процесса.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь непрерывного действия
-
20 печь периодического действия
печь периодического действия
Печь используемая для нагрева порций металла. Эти печи необходимы для нагрева крупных слитков или тяжелых поковок и предпочтительны для многокомпонентных сплавов, требующих длительных циклов нагрева.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь периодического действия
См. также в других словарях:
печь (металлургия) — печь Тепловое технологическое оборудование (устройство), в котором рабочим видом энергии является теплота. Представляет огражденное от окружающего пространства устройство, в котором происходят теплогенерация и теплообмен для тепловой обработки… … Справочник технического переводчика
МЕТАЛЛУРГИЯ — МЕТАЛЛУРГИЯ, добыча металлов из их природных соединении руд, распадается на два отдела: черную и цветную. Черная М. охватывает добычу чугуна, железа и стали. Чугун добывается из железных руд, именуемых железняками: красного (Fe203), магнитного… … Большая медицинская энциклопедия
Печь Ванюкова — (плавка в жидкой ванне) автогенная плавильная печь для переработки медных, медно никелевых и медно цинковых концентратов. Плавка происходит в шлако штейновой ванне печи, куда интенсивно подается кислородно воздушная смесь. Технология… … Википедия
печь сопротивления — Электрическая печь, принцип действия которой основан на тепловом действии (по закону Джоуля Ленца) электрического тока в проводнике. Таким проводником является нагреваемое тело (печь сопротивления прямого действия) или нагреватель, передающий… … Справочник технического переводчика
печь с вращающимся подом — Нагревательная печь, в которой нагреваемые изделия транспортируются через рабочее пространство на вращающемся поде. Под печи может быть дисковым диаметром до 5 м, вращаемым на центральной цапфе в цилиндрическом рабочем пространстве (карусельная… … Справочник технического переводчика
печь безынерционная — печь безинерционная Печь, ограждение рабочей камеры которой практически не имеет тепловой инерции. Поэтому безынерционная печь быстро достигает рабочей температуры при периодической работе. Безынерционная печь может иметь ограждение в виде… … Справочник технического переводчика
печь вертикальная — 1. Термическая печь периодического действия для нагрева длинномерных изделий в вертикальном положении. Рабочее пространство вертикальной печи представляет цилиндрическую шахту высотой (глубиной) до 20 30 м и диаметром до 10 м. Для обеспечения… … Справочник технического переводчика
печь методическая — Проходная топливная или электрическая печь непрерывного действия, в которой происходит постепенный нагрев при продвижении нагреваемого материала вдоль рабочего пространства. Методическая печь может применяться для нагрева (нагревательные печи) и… … Справочник технического переводчика
печь секционная — Проходная печь скоростного нагрева, состоящая из 8...35 нагревательных секций, через которые последовательно проходит нагрев трубной заготовки. Печь секционная применяется в трубопрокатных цехах для быстрого и равномерного нагрева круглых… … Справочник технического переводчика
печь индукционная — Электрическая печь, в которой используется тепловое действие вихревых токов, индуцируемых в электропроводящем нагреваемом теле при подводе переменного электромагнитного поля. Индукционыые печи применяются для плавки стали, чугуна, алюминия, меди… … Справочник технического переводчика
печь колпаковая — Термическая печь периодического действия, рабочее пространство которой сформировано съемной нагревательной камерой — колпаком. Колпаковая печь применяется для нагрева до 700 800 °C, длительной выдержки и охлаждения пакетов листов,… … Справочник технического переводчика
